车间管理制度

车间管理制度（通用6篇）

在生活中，各种制度频频出现，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。那么拟定制度真的很难吗？下面是小编帮大家整理的车间管理制度（通用6篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

1、 准时参加车间班前会，领悟会议精神;

2、 会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;

3、 无故不参加班前会不允许上班;

4、 任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;

5、 工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查;

6、 车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台台完好;

7、 在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

8、 工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算;

9、 如特殊情况有早班连中班的，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分;

10、 休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休;

11、 任务完成后，及时打扫机床卫生;

12、 工作结束后要仔细 ……此处隐藏1369个字……/p>

14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

15、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

16、禁止打闹，抛工具或备件

17、启动发动机前应作提醒动作

18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

1.目的：制订本标准的目的是为了加强生产车间的生产工序控制点的管理，确保产品质量。

2.范围：本标准适用于生产车间。

3.责任：车间、生产管理部和质量管理部对本标准实施负责。

4.内容：

4.1.对药品生产过程中，应按工艺要求控制工艺参数，根据每个药品生产的实际过程制定工序管理点（关键控制点）。

4.2.工序管理点应综合以下管理点。

4.2.1.工艺、质量管理点。

4.2.2.设备管理点。

4.2.3.安全管理点。

4.2.4.卫生管理点。

4.2.5.定置管理点。

4.3.下列情况之一的工序列为管理点。

4.3.1.关键工序或关键岗位；

4.3.2.出现生产、质量、设备等事故较多的工序；

4.3.3.技术要求高，或特殊工序（如灌装过程）。

4.3.4.对下道工序加工或装配有重大影响的工序。

4.4.工序管理点由生产车间提出并确定合适管理手段，经生产管理部和质量管理部审批后可列入工序管理点明细表。

4.5.工序管理点检查由生产管理部和质量管理部双方负责。

4.6.每年对已定的工序管理点按标准进行一次整顿，管理点增减工作程序同4.4。